安全阀的选用

  安全阀的种类很多 ，其动作的可靠性和性能的好坏直接关系到设备和人身安全 ，并与节能和环境保护紧密相关 。安全阀的选用需注意以下几个问题 ：

（1.）安全阀必须选用有制造许可证的单位生产的产品 ，质量证明书及铭牌数据齐全 。

（2.）安全阀的额定泄放量必须大于或等于容器的安全泄放量 。

（3.）安全阀一般选用直接弹簧载荷式 ，若采用由导阀控制的安全阀 ，则必须要求当导阀等辅助装置失灵时 ，主阀仍能在不超过泄放压力时自动开启 ，并排出全部额定泄放量 。

（4.）对于有毒 、易燃 、易爆或为制冷剂和其他会污染大气的介质 ，必须采用封闭式安全阀 ，若需带有提升机构 ，则须采用封闭式带扳手安全阀。

（5.）对于开启压力大于3MPa的蒸汽用安全阀或介质温度超过350℃的气体用安全阀 ，应采用带散热器的安全阀 ，已防止泄放介质直接冲蚀弹簧 。

（6.）当安全阀有可能承受背压或介质腐蚀性很强的情况下 ，应选用带波纹管的安全阀 。

（7.）对安全阀有定期开启检验要求时 ，应备有可靠的提升机构 ；而对有毒 、易燃 、易爆介质 ，除非用户有特殊要求 ，否则不需设置提升机构 。

（8.）在安全泄放量较大的场合应选用全启式安全阀 ，反之 ，安全泄放量较小或要求应力平稳的场合 ，宜选用微启式安全阀 。

（9.）安全阀的密封面型式应能满足安全阀的使用性能要求 。

安全阀的安装

安全阀在安装前应由专业人员根据工作状况进行定期校验,每年至少一次 ，安全阀的整定压力一般应为容器最高工作压力的1.05~1.10倍且不得高于设计压力(移动式压力容器除外)。

安全阀的安装正确与否是保证安全阀能否起到安全保护作用的关键 ，而在实际使用中 ，有许多单位往往忽视了这一点 。安全阀的安装通常要解决以下几点问题 ：

（1.）安全阀应铅直安装 ，并应装设在压力容器液面以上的气相空间 ，或与连接在压力容器气相空间上的管道相连接 。

（2.）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔 ，其截面积不得小于安全阀的进口面积 。

（3.）压力容器一个连接口上装设数个安全阀时 ，则该连接口入口的面积 ，应至少等于数个安全阀的进口面积总和 。

（4.）压力容器与安全阀之间不宜装设中间截止阀门 。对于盛装易燃 、毒性程度为极度 、高度 、中度危害或粘性介质的压力容器 ，为便于安全阀的更换 、清洗 ，可在压力容器与安全阀之间装截止阀 ，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放 。压力容器正常运行时 ，截止阀必须保持全开 ，并加铅封 。

（5.）安全阀装设位置 ，应便于检查和维修 。

（6.）封闭式安全阀应装有排放管 ，将气体排放至室外或其它安全场所 ；排放管的有效直径应不小于安全阀的出口直径同时应当有可靠的支撑 ，以免安全阀开启后引起震动或使容器产生过大的附加应力 。同时还要使排放管能自由涨缩 ，使排放温度较高的介质时能自由膨胀 。对易燃介质的排气管还应用导线接地 。

（7.）排放管如果有可能积聚冷凝液或雨水时，应在其最低位置处设置排液管 ，以便随时排放其中的冷凝液或雨水 ，使其不致产生背压 。